სიახლეები

ცხელი დიპლომატიური გალვანიზაცია, ასევე ცნობილი როგორც ცხელი გალვანიზაცია და ცხელი დიპლომატიური გალვანიზაცია, არის ლითონის კოროზიის პრევენციის ეფექტური მეთოდი, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ლითონის კონსტრუქციებისა და ობიექტებისთვის სხვადასხვა ინდუსტრიაში.ეს არის დაჟანგული ფოლადის ნაწილების ჩაძირვა მდნარ თუთიაში დაახლოებით 500 ℃, რათა თუთიის ფენა მიიკრას ფოლადის კომპონენტების ზედაპირზე, რითაც მიიღწევა კოროზიის პრევენციის მიზანი.გალვანიზაციის პროცესის ნაკადი: მზა პროდუქტის დაწნვა - წყლის რეცხვა - დამხმარე ხსნარის დამატება - გაშრობა - დაკიდება - გაცივება - სამკურნალო - გაწმენდა - გაპრიალება - გალვანიზაციის დასრულება. და აქვს 170 წელზე მეტი ხნის ისტორია მას შემდეგ, რაც საფრანგეთმა 1836 წელს გამოიყენა მრეწველობაში ცხელი გალვანიზაცია. გასული ოცდაათი წლის განმავლობაში, ცივი ნაგლინი ფოლადის სწრაფი განვითარებით, გალვანიზაციის მრეწველობა ფართო მასშტაბით განვითარდა.
ცხელი ჩაღრმავება, ასევე ცნობილი როგორც ცხელი გალვანიზაცია, არის მეთოდი ფოლადის კომპონენტებზე ლითონის საფარის მისაღებად გამდნარ თუთიაში ჩაძირვით.მაღალი ძაბვის ელექტროგადაცემის, ტრანსპორტირებისა და კომუნიკაციების სწრაფი განვითარებით, ფოლადის ნაწილების დაცვის მოთხოვნები სულ უფრო მაღალია, ასევე იზრდება მოთხოვნა ცხელი დიპლომატიური გალვანიზაციისთვის.

დამცავი შესრულება
ზოგადად, გალვანზირებული ფენის სისქე 5~15 μ მ.გალვანზირებული ფენა, როგორც წესი, არის 35 μ მ-ზე მაღლა, 200 μ მ-მდეც კი.ცნობილია, რომ თუთიის წინააღმდეგობის მექანიზმები ატმოსფერული კოროზიის მიმართ მოიცავს მექანიკურ დაცვას და ელექტროქიმიურ დაცვას.ატმოსფერული კოროზიის პირობებში თუთიის ფენის ზედაპირს აქვს ZnO, Zn (OH) 2 და თუთიის კარბონატის ძირითადი დამცავი ფირები, რომლებიც გარკვეულწილად ანელებს თუთიის კოროზიას.თუ ეს დამცავი ფილმი (ასევე ცნობილია როგორც თეთრი ჟანგი) დაზიანებულია, ის წარმოქმნის ახალ ფირის ფენას.თუთიის ფენა ძლიერ დაზიანებულია და საფრთხეს უქმნის რკინის სუბსტრატს, თუთია უზრუნველყოფს სუბსტრატის ელექტროქიმიურ დაცვას.თუთიის სტანდარტული პოტენციალი არის -0,76 ვ, ხოლო რკინის სტანდარტული პოტენციალი -0,44 ვ.როდესაც თუთია და რკინა ქმნიან მიკრო ბატარეას, თუთია იხსნება ანოდის სახით, ხოლო რკინა დაცულია როგორც კათოდი.ცხადია, ატმოსფერული კოროზიის წინააღმდეგობა ცხელ ჩაღრმავებაზე მეტალის რკინაზე უკეთესია, ვიდრე ელექტროგალავანიზაციისას.
თუთიის საფარის ფორმირების პროცესი
გალვანზირებული ფენის ფორმირების პროცესი არის რკინის თუთიის შენადნობის ფორმირების პროცესი რკინის სუბსტრატსა და სუფთა თუთიის ფენას შორის Z-ს გარეთ. რკინის თუთიის შენადნობის ფენა წარმოიქმნება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ცხელ ჩასხმისას, რომელიც საშუალებას იძლევა კარგი კომბინაცია რკინისა და სუფთა თუთიის ფენას შორის.პროცესი შეიძლება მარტივად იყოს აღწერილი შემდეგნაირად: როდესაც რკინის სამუშაო ნაწილი ჩაეფლო თუთიის გამდნარ სითხეში, თუთია და თუთია პირველად წარმოიქმნება α რკინის (სხეულის ბირთვი) მყარი დნობის ინტერფეისზე.ეს არის კრისტალი, რომელიც წარმოიქმნება თუთიის ატომების დაშლით ძირითადი ლითონის რკინის მყარ მდგომარეობაში.ლითონის ორი ატომი შერწყმულია და ატომებს შორის მიზიდულობა შედარებით მცირეა.მაშასადამე, როდესაც თუთია აღწევს გაჯერებას მყარ დნობაში, თუთიისა და რკინის ორი ელემენტარული ატომები ერთმანეთში დიფუზირდება, ხოლო თუთიის ატომები, რომლებიც დიფუზირებულია (ან ინფილტრირებულია) რკინის მატრიცაში, მიგრირებს მატრიცის გისოსში, თანდათან აყალიბებს შენადნობას რკინასთან. , მაშინ როცა რკინა და თუთია გაფანტული თუთიის სითხეში მაღალი სიმტკიცის ფოლადით ქმნიან მეტათაშორის ნაერთს FeZn13, რომელიც იძირება ცხელი გალავანიზებული ქოთნის ძირში და წარმოქმნის თუთიის წიდას.როდესაც სამუშაო ნაწილი ამოღებულია თუთიის ჩაძირვის ხსნარიდან, ზედაპირზე იქმნება თუთიის სუფთა ფენა, რომელიც არის ექვსკუთხა კრისტალი.მისი რკინის შემცველობა არ აღემატება 0,003%-ს.
ტექნიკური განსხვავებები
ცხელი გალვანიზაციის კოროზიის წინააღმდეგობა გაცილებით მაღალია, ვიდრე ცივი გალვანიზაციისას (ასევე ცნობილია როგორც გალვანიზაცია).ცხელი გალავანი რამდენიმე წელიწადში არ ჟანგდება, ცივი გალვანიზაცია კი სამ თვეში ჟანგდება.
ელექტროგალავანიზაციის პროცესი გამოიყენება ლითონების კოროზიისგან დასაცავად.„პროდუქტის კიდეებსა და ზედაპირებზე იქნება კარგი ლითონის დამცავი ფენა, რაც პრაქტიკულობას ლამაზ ნაწილს მატებს.დღესდღეობით, მსხვილ საწარმოებს აქვთ სულ უფრო მაღალი მოთხოვნები პროდუქტის ნაწილებსა და ტექნოლოგიაზე, ამიტომ ამ ეტაპზე აუცილებელია ტექნოლოგიის რეფორმირება“.